Dowel 10NA40-5D

Profile dylatacyjne instalowane są w płytach posadzek betonowych w celu kompensacji przemieszczeń w obrębie płyt. Płyty betonowe narażone są na oddziaływanie sił zewnętrznych i wewnętrznych. Uszkodzenia występują głównie na krawędziach płyt, w pobliżu miejsc łączenia posadzek. Sposób łączenia płyt posadzki powinien kompensować wzajemne przemieszczenia płyt w poziomie (prostopadle i równolegle do przebiegu szczeliny dylatacyjnej), które zwykle powodowane są wskutek rozszerzania się i kurczenia betonu pod wpływem temperatury. Jednocześnie połączenie musi blokować ruchy pionowe posadzki będące skutkiem ruchu pojazdów, ciężkich ładunków i nierównomiernego nacisku biernego podłoża.

Profile dylatacyjne Conecto Dowel umożliwiają przemieszczenia płyt posadzki:

• Dla dybli 180x120x8 mm w zakresie ±15 mm równolegle i ±20 mm prostopadle do profilu
• Dla dybli 180x140x10 mm w zakresie ±20 mm równolegle i ±30 mm prostopadle do profilu

System Conecto Dowel zapewnia równomierne przenoszenie obciążeń pomiędzy płytami posadzki, zapobiegając nadmiernym naprężeniom miejscowym. Dylatacje pomagają wyeliminować zasadniczą przyczynę niekontrolowanych pęknięć posadzek. Wydłużają trwałość posadzki i poprawiają komfort użytkowania.

Liczba szczelin dylatacyjnych powinna być tak dobrana, aby umożliwić podział posadzki na regularne pola o kształcie zbliżonym do kwadratu i powierzchni do 1000 m2, co stanowi dzienną wydajność wykonywania posadzek. Szczeliny dylatacyjne powinny być rozmieszczone w nie większej odległości od siebie niż 45 m.

System jest kompletny, łatwy w montażu i gotowy do użycia. Wystarczy tylko umieścić urządzenia dylatacyjne w miejscach przeznaczenia na placu budowy i połączyć je bez użycia kluczy, wykorzystując dostarczane w zestawie śruby z nakrętkami motylkowymi.

System Conecto Dowel gwarantuje właściwą wytrzymałość przy ciągłych i dużych obciążeniach.

Zastosowania:

• Posadzki przemysłowe
• Centra logistyczne i dystrybucyjne
• Obiekty przemysłowe
• Magazyny i składy przemysłowe
• Lotniska

• Możliwość stosowania płaskowników 6x40 mm lub 8x40 mm
• Możliwość wykonania górnego elementu profilu ze stali ocynkowanej lub nierdzewnej
• Bardzo duża powierzchnia dybla stalowego
• Standardowy odstęp pomiędzy dyblami: 600 mm (typ 5D)
• Możliwość zastosowania większej liczby dybli w jednym profilu (6D, 7D) aby zwiększyć wytrzymałość obciążeniową posadzki
• Stal w gatunku S355
• Nylonowe śruby M10 umożliwiające oddzielenie pól posadzki
• Osłona wykonana z wytrzymałego tworzywa sztucznego ABS

Karta techniczna

Rysunki techniczne